消防設(shè)施周期性檢查維護最全匯總
文章來源：鑫佳通 作者：消防檢查小編 發(fā)布時間：2017-10-06 09:51:21 瀏覽次數(shù)：8404
[導讀]：消防水源的維護管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 每季， 管網(wǎng)壓力和供水能力監(jiān)測。2） 每年， 地表水， 水位、 水量檢測。3） 每年， 地下水， 水位、 水量測定。4） 每月， 水池、 水箱， 水位檢測。▶ 語音朗讀
| 消防水源的維護管理應(yīng)符合下列規(guī)定： |
| 1） 每季， 管網(wǎng)壓力和供水能力監(jiān)測。 |
| 2） 每年， 地表水， 水位、 水量檢測。 |
| 3） 每年， 地下水， 水位、 水量測定。 |
| 4） 每月， 水池、 水箱， 水位檢測。每年結(jié)構(gòu)檢查 |
| 5） 冬季每天， 儲水設(shè)施， 室溫、 水溫檢測。 |
| 給水管網(wǎng) |
| 1）每天， 水源控制閥外觀檢查。 |
| 2）每月， 鉛封、 鎖鏈檢查，在規(guī)定狀態(tài)。 |
| 3）每月， 電動電磁閥供電啟閉性能。 |
| 4）每月， 倒流防止器壓差檢測。 |
| 5）每季， 室外閥門井中進水管控制閥門檢查， 全開啟狀態(tài)。 |
| 6）每季， 末端試水閥、 放水試驗閥放水試驗。 |
| 每月放水試驗，檢測、記錄前后壓力-減壓閥 |
| 每年是流量和壓力進行一次試驗——-減壓閥 |
| 供水設(shè)施設(shè)備 | ||
| 檢測內(nèi)容 | 頻率 | |
| 穩(wěn)壓泵的停泵啟泵壓力和啟泵次數(shù) | 每日 | |
| 柴油機消防水泵 | 啟動電池的電量 | 每日 |
| 儲油量 | 每周 | |
| 手動啟動消防水泵，并檢查供電電源 | 每月 | |
| 模擬消防水泵自動控制的條件自動啟動消防水泵，自動記錄自動巡檢情況 | 每周 | |
| 每月應(yīng)檢測記錄 | ||
| 氣壓水罐的壓力和有效容積 | 每月 | |
| 消防水泵的出流量和壓力 | 每季 | |
| 室外消火栓系統(tǒng) |
| 每季度進行一次檢查保養(yǎng) |
| 重點部位消火栓，每年應(yīng)逐一進行一次出水試驗（地上式是每年開春后入冬前）出水應(yīng)滿足壓力要求 |
| 室內(nèi)消火栓系統(tǒng) |
| 每半年至少進行一次全面的檢查維修 |
| 自動噴水滅火系統(tǒng) |
| 月檢 |
| （1）電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵（增壓泵）啟動運行測試。 |
| （2）噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。 |
| （3）系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。 |
| （4）消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試；消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。 |
| （5）電磁閥啟動測試。 |
| （6）水流指示器動作、信息反饋試驗。 |
| （7）水泵接合器完好性檢查。 |
| 季度 |
| （1）報警閥組的試水閥放水及其啟動性能測試。 |
| （2）室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。 |
| 年度檢查 |
| （1）水源供水能力測試。 |
| （2）水泵接合器通水加壓測試。 |
| （3）儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。 |
| （4）過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。 |
|
（5）系統(tǒng)聯(lián)動測試。 |
| 水噴霧滅火系統(tǒng) |
|
| 維護內(nèi)容 | 頻率 |
| 水源控制閥、報警閥組進行外觀檢查 | 每天 |
| 設(shè)置儲水設(shè)備的房間，保持室溫不低于5℃。 | 每天 |
| 消防水池、消防水箱 | 每月 |
| 消防水泵啟動運轉(zhuǎn)；當消防水泵為自動控制啟動時，模擬自動控制的條件啟動運轉(zhuǎn)。 | 每周 |
| 電磁閥啟動試驗 | 每月 |
| 控制閥門鉛封或鎖鏈檢查 | 每月 |
| 系統(tǒng)所有的試水閥和報警閥旁的放水試驗閥進行一次放水試驗 | 每季度 |
| 水源的供水能力進行測定 | 每年 |
| 細水霧滅火系統(tǒng) |
|
| 2.檢查分區(qū)控制閥動作是否正常； | 月檢 |
| 5.對于閉式系統(tǒng)，利用試水閥對動作信號反饋情況進行試驗， | |
| 1.通過試驗閥對泵組式系統(tǒng)進行1次放水試驗，檢查泵組啟動、主備泵切換及報警聯(lián)動功能是否正常； | 季檢 |
| 2.檢查瓶組式系統(tǒng)的控制閥動作是否正常； | |
| 1.定期測定1次系統(tǒng)水源的供水能力； | 年檢 |
| 3.儲水箱每半年換水一次，儲水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換； | |
| 4.進行系統(tǒng)模擬聯(lián)動功能試驗。 |
| 氣體滅火系統(tǒng) |
| 月度檢查 |
| （1）全部組成部件進行外觀檢查。 |
| （2）氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作； |
| （3）驅(qū)動控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常，各開關(guān)位置應(yīng)正確，各連線應(yīng)無松動現(xiàn)象； |
| （4）火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持清潔，應(yīng)無任何會干擾或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆； |
| （5）氣體滅火系統(tǒng)貯存容器內(nèi)的壓力，氣動型驅(qū)動裝置的氣動源的壓力均不得小于設(shè)計壓力的90%。 |
|
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| 季度檢查 |
| 1.可燃物的種類、分布情況，防護區(qū)的開口情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； |
| 2.儲存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動； |
| 3.連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢測或更換； |
| 4.各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞； |
| 5.對高壓二氧化碳儲存容器逐個進行稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設(shè)計儲存量的90%； |
| 6.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的管道強度試驗和氣密性試驗方法的規(guī)定進行嚴密性試驗和吹掃。 |
| 年度檢查 |
| 1.撤下1個區(qū)啟動裝置的啟動線，進行電控部分的聯(lián)動試驗，應(yīng)啟動正常； |
| 2.對每個防護區(qū)進行一次模擬自動噴氣試驗。檢查比例為20%（最少一個分區(qū)）。此項檢查每年進行一次； |
| 4.預制氣溶膠滅火裝置、自動干粉滅火裝置有效期限檢查； |
| 5.泄漏報警裝置報警定量功能試驗，檢查的鋼瓶比例100%； |
| 6.主用量、備用量滅火劑儲存容器的模擬切換操作試驗，檢查比例為20%（最少一個分區(qū)）。 |
| 7.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行嚴密性試驗和吹掃。 |
| 1.五年后，每三年應(yīng)對金屬軟管（連接管）進行水壓強度試驗和氣密性試驗，性能合格方能繼續(xù)使用，如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象，應(yīng)進行更換； |
| 2.五年后，對釋放過滅火劑的儲瓶、相關(guān)閥門等部件進行一次水壓強度和氣體密封性試驗，試驗合格方可繼續(xù)使用。 |
| 泡沫滅火系統(tǒng) |
| 1.對低、中、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器，泡沫噴頭，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(裝置)，泡沫液儲罐進行外觀檢查。 |
| 2.對固定式泡沫炮的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、仰俯機構(gòu)或電動操作機構(gòu)進行檢查，性能要達到標準的要求。 |
| 3.泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關(guān)閉，不能有銹蝕。 |
| 4.壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。 |
| 5.對遙控功能或自動控制設(shè)施及操縱機構(gòu)進行檢查，性能要符合設(shè)計要求。 |
| 6.對儲罐上的低、中倍數(shù)泡沫混合液立管要清除銹渣。 |
| 7.動力源和電氣設(shè)備工作狀況要良好。 |
| 8.水源及水位指示裝置要正常。 |
| 1.每半年檢查要求 |
| ?每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進口端控制閥后的管道外，其余管道需要全部沖洗，清除銹渣。 |
| 2.每兩年檢查要求 |
| ?（1）對于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進行噴泡沫試驗，并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進行全面檢查。 |
| ?（2）對于高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，可在防護區(qū)內(nèi)進行噴泡沫試驗， |
| ?（3）系統(tǒng)檢查和試驗完畢，要對涉及裝置用清水沖洗后放空，復原系統(tǒng)。 |
| 干粉滅火系統(tǒng) |
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| 檢查項目 | 檢查周期 |
| 1)干粉儲存裝置外觀。 | 每日 |
| 2)滅火控制器運行情況。 | |
| 3)啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力。 | |
| 1)干粉儲存裝置部件。 | 每月 |
| 2)驅(qū)動氣體儲瓶充裝量。 | |
| 1)防護區(qū)及干粉儲存裝置間。 | 每年 |
| 2)管網(wǎng)、支架及噴放組件。 | |
| 3)模擬啟動檢查。 |
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